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1.基体平直时在一个加厚平台上擦点废机油，将基体在废油表面上轻轻旋转二圈，废油马上贴在基体够高部分，较低部分没贴上油地方为低点，贴上油地方为高点，用锤轻轻从外高点致内高点平锤击改变锯片平直度，锤印少，比起用刀口尺方便快速。
2进口硬质合金锯片品牌哪个牌子好.焊超细粉未合金升降温要慢，隔齿焊接保持基体焊完后仍在360°圆均匀保持温度随之放到烘箱内适当时间回火，让合金组织重新细化，保证合金不开裂，提高耐磨度。
3.磨齿先磨左右二侧，并保持二侧**同等角度，工艺选用粗、精、研磨运动机构对工艺无影响，调节磨削中心有影响，进给速度、砂轮粒度、砂轮直径、进刀量或前工序有影响，夹片或拔齿机构是影响左右侧角克星，后角不适宜选用精磨动作，前角一定选用研磨动作，前角是**后一道工序选用程式错误造成刀具耐磨度变差，但很多企业忽略磨削前角重要性。
4.砂轮选用不正确对刀具工艺影响十分严重，必须根据工件厚度选择左右侧面砂轮直径，砂轮厚度不宜大于5mm，后角砂轮面宽也视乎工件厚度一般常用宽度不大于3mm，合金厚度在3.5左右时面宽度不宜大于5mm，砂轮厚度不宜大于5mm，前角砂也非常关健，现时市面设计种类繁多，视合金长短设计其宽度，厚度现时有一种新设计耐用度是老式的二倍，缺点新用于短合金，旧用于长合金，但经济成本还是可行。
5.油剂磨削液影响磨刀质量，增加工序清洗成本增大，水剂磨削液够为理想能及时清洗钨钴及砂轮粉，对提高磨刀光洁度有一定意义。